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皮带输送机的正确安装步骤

时间:2019-7-29 12:15:41   浏览:

皮带输送机的正确安装步骤

  皮带输送机的安装分为七个阶段,第一步影响到皮带输送机的效率:首先,皮带输送机的机架安装从头架开始,各段的中间机架和尾架依次安装。倍速链装配线通常称为:自流式输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送,其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用,所以很少单台使用,而是与各种专机如顶升平移机,顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。隧道烘干炉基本工作原理:在计算机系统的监控下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。在安装机架之前,首先在输送机的全长上绘制中心线,并对中心线进行比较,以保持输送线在直线上正常运行的重要条件。安装每个机架时,必须将其与中心线对齐。还设置了南架水准,机架到中线的误差为每米船长正负0.1米,整个输送机到机架中心的长度误差不能超过35米。安装并对齐所有单个截面后,即可连接各个截面。其次,在安装驱动装置时,要注意皮带输送机的传动轴必须垂直于皮带输送机的中心线,使传动筒宽度的中心与输送机的中心重合,减速器的轴与传动轴平行。根据传送带的宽度,所有的轴和滚子都被相应地平整,并且轴的水平误差被允许在0.5到1.5的范围内。在安装驱动装置时,可以同时安装尾轮等张紧装置,张紧装置的鼓轴应垂直于皮带输送机的中心线。第三,托辊安装后,在机架、张力装置和传动装置安装后,可安装上下托辊的托辊支架,使输送带有一个缓变方向的弯曲圆弧,弯曲段的滚筒间距为正常滚筒间距的1:2~1~3。滚筒安装后,应灵活、快速地旋转。第四,为了确保输送带始终运行在滚筒和滚筒的中心线上,机架滚筒、滚筒和支架的安装应满足以下要求:所有滚筒相互对齐并平行;所有滚筒必须成直线、彼此平行和水平;支撑架必须是直线和水平的。第五,在输送机的机架固定在基础或地板上后,固定皮带输送机可配备上料和卸料装置。第六,在安装输送带时,首先将输送带展开在空段的托辊上,环绕驱动滚筒,然后将其应用于重载段的滚筒上。悬挂条可使用0.5~1.5t手动绞车。当连接张力带时,张力装置的卷筒应移动到极限位置,手推车和螺旋张力装置应拉向传动装置的方向,垂直张力装置应将卷筒移动到顶部。在紧固输送带之前,应安装减速机和电动机,并在倾斜输送带上安装制动装置。第七,皮带输送机安装完毕后,有必要进行空转试验。在空转试验台中,应注意托辊在输送带操作过程中的活动情况、传动部的工作温度、无偏差现象、托辊的工作状态、清洗装置、导板传动部的工作温度、与输送带表面的接触度等问题。同时,还应进行必要的调整,只有在部件正常后才能进行有载试验。如果使用螺旋张力装置,则在带负载运行试验机时,应再次调整其紧度。

  


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