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皮带输送机故障分析与预测系统的研究

时间:2019-6-29 11:58:44   浏览:

皮带输送机故障分析与预测系统的研究

  皮带输送机是一种故障种类多、故障率高的输送设备。隧道烘干炉基本工作原理:在计算机系统的监控下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。皮带输送机的一些故障,如滚筒橡胶磨损、气缸皮断裂、轴承损坏、输送带撕裂磨损等,直接或间接地与输送机的运动和受力有关。为了有效地分析、预测和处理这些问题,需要对相关的力学参数进行计算和校核。这些参数涉及公式多、关系复杂、手工计算繁琐、耗时长、误差概率大等问题。为此,业界开发了皮带输送机故障分析与预测软件(APBF软件)。该软件应用方便,可为皮带输送机的日常管理提供科学依据。APBF软件系统的开发过程如图1所示。图1本研究的主要内容可概括为三个方面:一、APBF软件系统的研究与开发过程可概括如下:一、本研究的主要内容可概括为三个方面:一、确定皮带输送机典型故障的相关力学参数;建立了故障分析和预测的数学模型,并对数学模型进行了计算机语言编译和二次开发。皮带输送机典型故障及力学参数的研究皮带输送机典型故障及力学参数的研究是软件开发中的一项基础性工作。皮带输送机的故障比较复杂,对这些故障的分析和预测涉及到广泛的研究内容。为了准确把握研究的出发点,我们首先对输送机的常见故障进行了统计分析,其中与力学密切相关的典型故障可分为六类:皮带打滑(甚至起火)。滚筒涂层磨损,滚筒断裂和轴端磨损,滚筒和滚筒位移或减小,传动装置改变,皮带表面损坏。

  对上述典型故障的力学参数进行了深入的研究和筛选,提取了建模所需的自变量。隧道烘干炉基本工作原理:在计算机系统的监控下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。如驱动力、拉力、摩擦力、滚筒和托辊的旋转摩擦阻力、滚筒上的扭矩和压力、皮带两侧的张力等。参数审批原则具有含义明确、定量科学、综合定量、相互独立的原则。在整个过程中,共获得了89个独立的力学参数。(2)建立了皮带输送机典型故障的故障分析和预测模型数学模型。计算公司的设计可归纳为五个部分:输送机阻力计算、驱动力及部件力计算、橡胶与输送带摩擦计算、摩擦换热计算、橡胶磨损计算。在建模过程中,需要将总结出的所有故障力学参数作为自变量纳入数学模型。(1)运行阻力的计算是皮带输送机力学分析的基础。主要内容包括:主阻力、附加阻力、主要特性阻力、附加特殊阻力、倾斜阻力以及通过添加上述阻力得到的总运行阻力。应该注意的是,在建模过程中,必须为某些部件(如轧辊、清洁器等)的数量、形状和位置设置相应的参数变量。确保该模型具有广泛的适用范围,适用于各类皮带输送机的典型故障。(2)驱动力的计算包括主动辊轴的功率、电机的驱动力、联轴器及其它连接部件的扭矩等。在建模中,需要设置与驱动部件的空间布局、启动方式和运行量相对应的参数变量。


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